不鏽鋼管在交變動應力和介質共同作用下，引起的不鏽鋼無縫管的局部腐蝕。在力學（動應力）和電化（huà）學（腐蝕性（xìng）介質）共（gòng）同作用下而引起的破壞腐（fǔ）蝕疲勞的原因說法很多，目前尚未得出一致的結論。就其產生機製而（ér）言，提出了（le）點蝕應（yīng）力集中模型；型變金屬（shǔ）優先溶解模型；金屬膜破裂模型以及（jí）活性物質吸附模型等。但是在交變應力作用下，在介質和交變應力共同作用下鈍化膜的破裂、滑移台階的溶解以及再鈍化等（děng）的（de）反複作用則是能影響不鏽鋼管腐蝕疲勞（láo）過程中的關鍵因素。

防止（zhǐ）和（hé）降低不鏽鋼無縫（féng）管設備和（hé）構件收承受的交變應力，包括消除結構上應（yīng）力集中消除（chú）不鏽鋼無（wú）縫管（guǎn）表麵缺陷；選用疲勞（láo）強度高，耐蝕（shí）性（xìng）優（yōu）良且細晶的不鏽（xiù）鋼無縫管，雙相不鏽鋼無（wú）縫則（zé）是可供優先選擇的材料。

不鏽鋼管在交變動應力和（hé）介質共同作用下，引起的不鏽鋼無（wú）縫管的局部腐蝕。在力學（動應力）和電化學（腐蝕（shí）性（xìng）介（jiè）質）共同作用下而引起的破壞腐蝕疲勞的原（yuán）因說法很多，目前尚（shàng）未（wèi）得出一（yī）致的結論。就其產生機製而言，提出了點蝕應力集中（zhōng）模型；型變金屬優先溶解模型；金屬膜破裂（liè）模型以及活（huó）性物質吸附模（mó）型等。但是在（zài）交變（biàn）應力作用（yòng）下，在介質和交（jiāo）變應力共（gòng）同作用下鈍化膜的破裂、滑移台階的溶解以及再鈍化等的反（fǎn）複作用則是能影響不（bú）鏽鋼管腐蝕疲勞過程中的關鍵因素。

防止和（hé）降低不鏽鋼無縫管設備和構件收承受的交（jiāo）變應力，包括（kuò）消除結構上應力集中消除不鏽鋼無縫管表麵缺陷；選（xuǎn）用疲勞強度高，耐蝕性優良（liáng）且細晶（jīng）的不鏽鋼無縫管，雙相不鏽鋼無縫則是可供優先選擇的材（cái）料。